SƠN NIPPON EA9 RED OXIDE PRIMER

Sơn NIPPON EA9 RED OXIDE PRIMER là loại sơn dầu gốc Amin-Epoxy, hai thành phần, có độ bóng thấp. Là loại sơn lót để bảo vệ lâu dài cho nhiều loại bề mặt như: Nhôm, thép, bề mặt mạ kẽm, thủy tinh gia cố bằng nhựa và tấm nhựa Phenolic trong môi trường ăn mòn. Sơn NIPPON EA9 RED OXIDE PRIMER được sử dụng rộng rãi để bảo vệ khỏi sự ăn mòn lâu dài cho các bề mặt kim loại chứa sắt và không chứa sắt trong các công trình dândụng, trong ngành xây dựng và cũng được sử dụng như hệ thống sơn bên trong cho
Dung tích:
Giá: Liên Hệ
Số lượng:

Thông tin chi tiết

Sơn Nippon EA9 RED OXIDE PRIMER là loại sơn dầu gốc Amin-Epoxy, hai thành phần, có độ bóng thấp. Là loại sơn lót để bảo vệ lâu dài cho nhiều loại bề mặt như: Nhôm, thép, bề mặt mạ kẽm, thủy tinh gia cố bằng nhựa và tấm nhựa Phenolic trong môi trường ăn mòn.

Sơn Nippon EA9 RED OXIDE PRIMER được sử dụng rộng rãi để bảo vệ khỏi sự ăn mòn lâu dài cho các bề mặt kim loại chứa sắt và không chứa sắt trong các công trình dândụng, trong ngành xây dựng và cũng được sử dụng như hệ thống sơn bên trong, giá sơn Nippon rẻ, hợp lý với nhu cầu thị trường.

Đặc Tính Vật Lý Sơn NIPPON EA9 RED OXIDE PRIMER
Màu : Nâu đỏ
Hoàn thiện : bóng mờ
Tỷ trọng : 1.25 ± 0.05 (cho hỗn hợp chất cơ sở và chất đóng rắn)
Hàm lượng rắn : 38 ± 2 theo thể tích (cho hỗn hợp chất cơ sở và chất đóng rắn)
Độ mài mòn: chịu mài mòn và va đập tốt
Độ bám dính: Độ bám dính rất tốt trên các bề mặt đã được chuẩn bị kỹ
Khả năng chịu hóa chất: Màng sơn sau khi khô hoàn toàn, có thể chịu được nhiều nước và nhiều hóa chất công nghiệp, axit yếu, dầu thô, dầu nhờn, mỡ, nước trái cây…
Khả năng chịu thời tiết: không nên sử dụng ngoài trời. Sơn Nippon EA9 Red Oxide Primer luôn được sử dụng như lớp sơn bên dưới và được phủ với sơn phủ Nippon PU khi sử dụng ngoài trời.
Nhiệt độ: trong điều kiện khô ráo, có thể chịu được nhiệt độ 100oC

Hướng Dẫn Sử Dụng:

Chuẩn bị bề mặt:
Thép mềm:
Thổi mòn bề mặt theo tiêu chuẩn Thụy Điển SA 2.5. Lưu ý là phải duy trì tiêu chuẩn này cho đến khi tiến hành sơn. Nếu bề mặt thép đổi màu hoặc có rỉ sét xuất hiện thì phải thổi lại bề mặt. Bề mặt phải khô và sạch, không dính bụi, vết bẩn, dầu, mỡ và các sự nhiễm bẩn khác trước khi sơn.
Thép mạ kẽm:
Bề mặt thép mạ kẽm mới đòi hỏi phải được làm sạch theo tiêu chuẩn SSPC-SP1. Đối với bề mặt thép mạ kẽm đã cũ phải chà bề mặt sạch để loại bỏ những tạp chất khác còn bám trên trên bề mặt. Sơn lót ngay lại bằng Sơn Nippon VINILEX 120 ACTIVE PRIMER. Tất cả bề mặt phải khô và không dính dầu, mỡ trước khi tiến hành sơn.
Nhôm hoặc thép không gỉ:
Để có kết quả tốt, bề mặt phải được thổi mòn. Nếu không thể thổi mòn bề mặt thì phải chà bề mặt bằng giấy nhám số 120, làm bề mặt sạch và khô trước khi tiến hành sơn. Sơn lót ngay lại bằng Sơn Nippon VINILEX 120 ACTIVE PRIMER. Tất cả bề mặt phải khô và không dính dầu, mỡ trước khi tiến hành sơn.

Số lớp sơn đề nghị:
1-2 lớp
Độ dày đề nghị cho mỗi lớp sơn:
50 microns đối với màng sơn khô
131 microns đối với màng sơn ướt

Độ phủ lý thuyết cho độ dày mang sơn đề nghị
7.7 m2/lít (đối với độ dày màng sơn khô là 50 microns)
Độ phủ lý thuyết (m2/lít) = (Hàm lượng rắn theo thể tích (%) x 10)/Độ dày màng sơn khô (µ)
Độ phủ thực tế (hao hụt 20%)
6.1 m2/lít (đối với độ dày màng sơn khô là 50 microns)

Ghi chú: Độ phủ lý thuyết được tính dựa trên hàm lượng rắn theo thể tích của vật liệu và có liên quan đến độ dày màng Sơn Nippon được thi công trên bề mặt chuẩn và chưa tính hao hụt. Do điều kiện môi trường, độ phẳng của bề mặt, cấu tạo hình học của vật thể được sơn, kỹ năng của người thi công, phương pháp thi công…mà độ phủ thực tế sẽ được tính tương đối cho từng trường hợp cụ thể.

Dữ Liệu Thi Công

Phương pháp thi công
Cọ quét, con lăn, súng phun có khí hoặc không có khí.

Dữ liệu phun
Phun có khí
Áp lực cung cấp (kg/cm2): 3-4
Kich thước đầu phun ở góc 60o góc: 1.3mm
Phun không có khí
Áp lực cung cấp (kg/cm2): 140-170
Kich thước đầu phun ở góc 60o góc:0.015″ – 0.017″

Pha loãng:
Cọ quét, con lăn: tối đa 10%
Phun có khí: tối đa 25%
Phun không có khí: tối đa 5%

Tỉ lệ pha trộn
9 phần chất cơ sở Sơn Nippon Paint EA9 Red Oxide Primer (BASE) với 1 phần chất đóng rắn Nippon Paint EA9 hardener theo thể tích.
Khuấy đều chất cơ sở (Base) và trong khi khuấy cho chất chóng đóng rắn (Hardener) vào từ từ và tiếp tục khuấy cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất. Công đoạn pha loãng chỉ đươc thực hiện sau khi đã trộn chất cơ sở và chất đóng rắn.

Thời gian sử dụng của hỗn hợp đã pha trộn ở 25oC đến 30oC
6-7 giờ, tùy theo nhiệt độ lúc thi công

Dung môi Pha loãng
Nippon Paint SA 65 Thinner

Dung môi vệ sinh
Sơn Nippon Paint SA 65 Thinner
Ghi chú: Tất cả các thiết bị phải được làm sạch NGAY bằng dung môi sau khi sử dụng. Các dung môi thay thế không được chỉ định hoặc cung cấp bởi công ty Nippon Paint mà được dùng để pha loãng có thể anh hưởng nghiêm trọng đến sản phẩm và mặc nhiên sẽ không được bảo đảm hoặc bảo hành.

Thời Gian Khô Ở 25oC Đến 30oC
Khô bề mặt: 30 phút
Khô để xử lý: 4 – 5 giờ

Thời gian chuyển tiếp giữa 2 lớp sơn: tối thiểu 16 giờ. Tối đa 15 ngày. Sơn chồng lên lớp Sơn Nippon EA9 Red Oxide Primer đã khô hoàn toàn có thể dẫn đến độ bám dính kém do đó phải chà nhám bề mặt để tránh sự số này.
Khô hoàn toàn ở 25oC đến 30oC: 5-7 ngày.

Ghi chú:Nhiệt độ thấp sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến thời gian khô của sơn. Thời gian chuyển tiếp giữa lớp sơn kế tiếp và lớp sơn Nippon Paint EA9 Red Oxide Primer nên được thực hiện trong vòng 6-7 ngày và khuyến khích sơn lớp kế tiếp trên Sơn Nippon Paint Nippon Paint EA9 Red Oxide Primer ngay sau 16 giờ. Tốt nhất là nên chà khô bề mặt bằng giấy nhám trước khi tiến hành sơn lớp kế tiếp lên Nippon Paint EA9 Red Oxide Primer. Trước thời gian sơn khô hoàn toàn, không nên để sơn tiếp xúc với nước, hóa chất và sự mài mòn. Khi có sự phấn hóa xuất hiện, bụi phấn nên được rửa sạch bằng nước, để bề mặt khô hoàn toàn trước khi tiến hành sơn.

Đóng Gói
5 lít (4.5 lít chất cơ sở và 0.5 lít chất đóng rắn)
20 lít (18 lít chất cơ sở và 2 lít chất đóng rắn

Bình luận